エバークレジットの生産の中心には、製造するすべてのトラベルキューブとトラベルバッグの精度、効率、一貫性を保証する一連の高度な生産設備があります。当社の工場には、次のような多くの設備が備わっています。 綿削り機、ボタン縫い機、ハイヘッドミシン、二本針ミシン、コンピューターフラットミシン、オーバーロックミシン、パターンミシン、ミシン、シンクロミシンなど複雑な設計と大量生産に比類のない精度を提供します。これらの高度な生産設備により、速度が向上し、材料の無駄が削減され、エバークレジット がリーン製造原則に注力していることが証明されます。

縫製はバッグ製造の重要なステップであり、エバークレジット はさまざまな縫製ニーズを満たすためにさまざまなミシンに投資してきました。基本的な縫製作業用のシングルニードルミシンから、複雑なパターンと複数のステッチを一度に実行できるパターンミシンまで、オーバーロックミシンを使用すると、エッジを仕上げてほつれを防ぎ、バッグの寿命を延ばすことができます。

エバークレジット は最新の設備を備えているだけでなく、効率性と持続可能性を高める革新的なプロセスにも注力しています。環境に優しい生産技術への取り組みは、環境への影響を最小限に抑えるだけでなく、業界の新しい基準を確立します。

エバークレジットは、従来のスクリーン印刷方法よりも水とエネルギーの消費量が少ないデジタル印刷技術も採用しています。この移行により、消費者が好む鮮やかな色彩とデザインを維持しながら、生産プロセスの環境への影響を大幅に削減できます。

高度な生産技術と持続可能な慣行への取り組みにより、エバークレジット はバッグ製造業を再定義しています。再生可能な材料の使用や廃棄物の削減から、資源の保全や循環型経済の原則の採用まで、エバークレジット はバッグ製造業のより持続可能な未来を創造する先導役となっています。